Kā attiecas PVDC augstas barjeras elastīgā iepakojuma produkti?2. daļa

2 、 PVDC kompozītmateriālu membrānas īpašs pielietojums Ķīnā:
Ķīna ir sākusi PVDC sveķu praktisko pielietojumu kopš 80. gadu sākuma.Pirmkārt, šķiņķa desas dzimšana Ķīnā ieviesa PVDC plēvi.Tad Ķīnas uzņēmumi pārtrauca šīs tehnoloģijas blokādi ASV un Japānā un ieviesa PVDC plēves apstrādes tehnoloģiju un aprīkojumu.Līdz ar Ķīnas nacionālās ekonomikas nepārtrauktu izaugsmi un cilvēku materiālās un kultūras dzīves uzlabošanos pieaug arī pieprasījuma līmenis pēc iepakojuma.Arvien vairāk funkcionālo iepakojumu plaši izmanto visos tautsaimniecības un cilvēku iztikas aspektos.PVDC ir līderis sasniegšanāaugstas barjeras iepakojumsstruktūras izmaksu efektivitāte un uzticama mitruma, skābekļa un smaku barjera.

Tā kā ikvienam ir vairāk zināšanu par PVDC apvalka plēvi, šeit mēs pievērsīsimies PVDC kompozītmateriālu plēves tehniskajām metodēm un īpašībām.Kompozītmateriāla plēve kompensē katra materiāla trūkumus, nodrošina tās izcilo sniegumu pilnībā, un tai piemīt īpašības, kas nepiemīt vienam materiālam.Parastās PVDC saliktās metodes:

Pārklājums, sauss, bez šķīdinātājiem, karsti kausēts, koektrūzija utt. Pašlaik PVDC kompozītmateriālu plēves vietējā ražošana galvenokārt izmanto pārklāšanas metodi, sauso metodi, šķīdinātājus nesaturošu un koekstrūzijas metodi:

1) PVDC pārklājuma plēve
PVDC lateksa pārklājums tiek uzklāts uz pamatnes virsmas (OPP, PA, PE, PET u.c.), veidojot kompozītmateriālu plēvi, lai uzlabotu pamatnes gāzes barjeras veiktspēju.Veiktspējas īpašības:
Laba barjera;PVDC slāņa biezums parasti ir 2 ~ 3 um, ar zemām izmaksām;Nevar izturēt gatavošanu augstā temperatūrā.

2) PVDC laminēta kompozītmateriāla membrāna
Tas sastāv no vairākām viena slāņa plēvēm, un katrs slānis ir savienots ar līmi.To var iedalīt:
Sausā (šķīdinātāju) laminēšana un laminēšana bez šķīdinātājiem.

Veiktspējas īpašības:
A. Araugsta barjeras īpašība un elastīga struktūra, to var savienot ar BOPA, CPP, CPE, BOPP, BOPET, PVC un citām plēvēm (piemēram, BOPP, PET, PA var izmantot kā ārējo drukas slāni, var izmantot PE, CPP un citus labus termiskās blīvēšanas efektus. Kā termiski noslēdzošais slānis, PA labo caurduršanas pretestību var izmantot kā caurduršanas pretestības slāni, un PVDC var izmantot kā barjeras slāni, lai bloķētu skābekli un ūdeni).

B. Laba temperatūras izturība.To var izgatavot no augstas temperatūras un zemas temperatūras izturīgas strukturālās kompozītplēves ar temperatūras izturību - 20 ℃ ~ 121 ℃;
Labas mehāniskās un termiskās blīvēšanas īpašības, piemērotas dažādām iepakošanas iekārtām, krāsu drukāšanai, ierobežotas ar vienu plēvi, tikmēr katra slāņa biezums nedrīkst būt ļoti plāns un kompozītmateriālu slāņu skaits nedrīkst būt pārāk liels (parasti ne vairāk nekā 5 slāņi).

3) PVDC daudzslāņu koekstrudēta kompozītmateriāla plēve
Dažādas plastmasas tiek ekstrudētas ar vairākiem ekstrūderiem vienlaikus caur presformas galvu, lai izveidotu plēvi ar sakārtotu izvietojumu, acīmredzamu starpslāņu izdalīšanos, ciešu iesiešanu un nemainīgu starpslāņa biezumu.Saskaņā ar dažādām formēšanas metodēm to var iedalīt koekstrūzijas pūšanas plēvē un koekstrūzijas liešanas plēvē.PVDC materiāls parasti tiek izmantots kā kompozītmateriālu plēves starpslānis.Veiktspējas raksturlielumi: augsta barjera, laba higiēna, līmēšanai tiek izmantoti līmsveķi, izvairoties no šķīdinātāja atlikumu problēmas sausā kompozītmateriālā (uz šķīdinātāja bāzes), un to var pagatavot temperatūrā, kas zemāka par 100 grādiem;Plēvi var apstrādāt ar sekundāro termisko formēšanu, izmantojot plūsmas zaru ražošanu;Ir daudz slāņu, ko var izgatavot, un tagad tas ir sasniedzis 13 slāņus.Starpslāņa biezumu var padarīt ļoti plānu, kas var ietaupīt sveķu daudzumu ar augstu cenu un iegūt ekonomiskāku izmaksu veiktspēju.