Desmit izplatītas automātiskās iepakošanas mašīnas ruļļu plēves kvalitātes problēmas

Attīstoties un progresējot iepakošanas aprīkojumam, arvien biežāk tiek izmantotas automātiskās iepakošanas iekārtas, īpaši mazgāšanas līdzekļu, kosmētikas, pārtikas, medicīnas un citās nozarēs.Henkel Ķīnas mazgāšanas līdzeklis ir viens no pirmajiem ražotājiem šajā nozarē, kas izmantoja automātiskās iepakošanas iekārtas.Tas sākās 80. gadu vidū, un tam ir vairāk nekā 40 gadu vēsture.Tā ir piedzīvojusi vietējās plastmasas iepakojuma plēves maiņas procesu no nulles, no vienas materiāla šķirnes uz dažādām materiālu struktūrām.

Qingdao Advanmatch iepakojumslaminētas plēves ruļļi, ruļļu plēve, rollstock (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) plastmasas iepakojuma plēves ražošanas un darbības procesā vairāk nekā 20 gadus, mēs vienmēr ievērojam kvalitātes principu. , un ir ieguvuši labu reputāciju no klientiem.Tādēļ ar šo apkopoju dažu pircēju no citiem piegādātājiem iegādāto plēvju izskata kvalitātes problēmas, sekas, uzlabojumu ieteikumus un pieņemšanas standartus.Es ceru sniegt kādu atsauces informāciju galalietotājiem.

10

Nevienmērīga spriedze

Sagriešanas laikāplēves rullis, padeves un izkraušanas spēku nelīdzsvarotības dēļ, kad vadība nav laba, parādīsies plēves ruļļa nevienmērīga tinuma sprieguma kvalitātes defekts.Tas parasti parāda, ka iekšējais slānisplēves rullisir pārāk cieši un ārējais slānis ir vaļīgs.Šāda plēves ruļļa izmantošana izraisīs nestabilu iepakošanas iekārtas darbību, piemēram, nevienmērīgu maisiņu izgatavošanas izmēru, plēves vilkšanas novirzi un pārmērīgu malu blīvējuma novirzi, kā rezultātā iepakojuma produkti neatbilst kvalitātes prasībām.Tāpēc lielākā daļa šādu bojātu plēves ruļļu izstrādājumu tiek atgriezti.

Lai izvairītos no šīs kvalitātes problēmas, ir nepieciešams veikt atbilstošus kontroles pasākumus, lai saglabātu tinuma spēka līdzsvaru.Šobrīd lielākajai daļai plēves griešanas iekārtu ir spriegojuma kontroles ierīces, kas var nodrošināt plēves griešanas kvalitāti.Tomēr dažkārt darbības iemeslu, aprīkojuma iemeslu, lielu ienākošo un izkraušanas spoļu izmēru un svara atšķirību un citu faktoru dēļ ik pa laikam rodas šādi kvalitātes defekti.Tāpēc, lai nodrošinātu plēves ruļļu skalošanas un griešanas kvalitāti, ir nepieciešama rūpīga aprīkojuma darbība un savlaicīga regulēšana.

Nelīdzena gala virsma

Parasti gala sejaplēves rullistai jābūt gludai un bez nelīdzenumiem.Ja nelīdzenums pārsniedz 2 mm, tas tiks uzskatīts par nekvalificētu.Nevienmērīgo gala virsmu galvenokārt izraisa daudzi faktori, piemēram, nestabila uztīšanas un griešanas iekārtu darbība, nevienmērīgs plēves biezums un nelīdzsvarots tinuma spēks iekšā un ārā.Plēves ruļļiar šādiem kvalitātes defektiem radīs arī nestabilu iepakošanas iekārtas darbību, plēves vilkšanas novirzi, pārmērīgu malu blīvējuma novirzi un citas parādības, kas nevar atbilst kvalificētu iepakojuma produktu kvalitātes prasībām.Tāpēc šādi kvalitatīvi bojāti produkti parasti tiek noraidīti.

Viļņu virsma

Tā sauktā viļņota virsma ir membrānas ruļļa nevienmērīga, izliekta un viļņota virsma.Šis kvalitātes defekts radīs ne tikai iepriekš minētās problēmas lietošanāplēves rullis, bet arī tieši ietekmē iepakojuma materiālu veiktspēju un iepakojuma izstrādājumu izskata kvalitāti, piemēram, materiālu zemo stiepes veiktspēju un blīvējuma izturību, kā arī drukāto rakstu un izveidoto maisiņu deformāciju.Ja kvalitātes defekts ir ļoti acīmredzams un nopietns, šādu spoli nevar izmantot automātiskajā iepakošanas mašīnā.

Pārmērīga griešanas novirze

Parasti plēves ruļļa šķēluma novirzei ir jābūt 2–3 mm robežās.Pārāk daudz ietekmēs formēšanas maisa kopējo efektu, piemēram, nobīdi, nepilnību, formēšanas maisa asimetriju un citus iepakojuma izstrādājuma kvalitātes defektus.

Locītavu kvalitāte

Savienojumu kvalitāte parasti attiecas uz prasībām attiecībā uz savienojumu skaitu, kvalitāti un marķējumu. Kopējo plēves ruļļu savienojumu skaitam ir jābūt mazākam par 1 90% ruļļu un vairāk nekā 2 10% ruļļu;Savienojumu skaitam, kuru plēves ruļļa diametrs ir lielāks par 900 mm, ir jābūt mazākam par 3 90% ruļļu un 4 līdz 5 10% ruļļu.

Plēves ruļļa savienojums nedrīkst pārklāties.Savienojums atrodas abu modeļu vidū.Savienojumam jābūt pilnīgam, gludam un stingrai.Līmlente nedrīkst būt pārāk bieza.Pretējā gadījumā plēve tiks iestrēgusi un salauzta, kā rezultātā tiks pārtraukta iepakošanas mašīnas darbība, palielinoties darbības slogam un samazinot ražošanas efektivitāti.Savienojumiem jābūt skaidri marķētiem, lai atvieglotu pārbaudi, darbību un apstrādi.

Galvenā kvalitātes problēma

Parasti izmantotie ruļļu serdeņi galvenokārt ir papīra materiāli ar iekšējo diametru 76 mm.Galvenais kvalitātes defekts ir ruļļa serdes deformācija, kuras dēļ plēves rullīti nevar normāli uzstādīt uz iepakošanas iekārtas plēves ruļļa skavas, tāpēc to nevar izmantot ražošanā.

Galvenie plēves ruļļa ruļļa serdes deformācijas iemesli ir uzglabāšanas un transportēšanas saišu bojājumi, ruļļa serdes saspiešana plēves ruļļa pārmērīgā spriedzes dēļ, ruļļa serdes sliktā kvalitāte un zemā izturība.

Šī kvalitātes defekta novēršanas metode parasti ir tā atgriešana piegādātājam pārtīšanai un serdes nomaiņai.

Ritināšanas virziens

Lielākajai daļai automātisko iepakošanas iekārtu ir noteiktas prasības attiecībā uz plēves iztīšanas virzienu.Šī prasība galvenokārt tiek noteikta atkarībā no iepakošanas iekārtas struktūras un iepakojuma izstrādājumu apdares modeļa.Parasti apakšā vai augšā vispirms.Parasti šī prasība ir noteikta katra produkta iepakojuma materiālu specifikācijās vai kvalitātes standartos.Normālos apstākļos šādi kvalitātes defekti ir reti.

Somas izgatavošanas daudzums

Parasti plēves ruļļa garums ir mērvienība.Garumu galvenokārt nosaka iepakošanas mašīnai piemērojamā plēves ruļļa maksimālais ārējais diametrs un kravnesība, un to parasti izmanto metros / ruļļos.

Retāk sastopams arī kvalitātes defekts, kas saistīts ar nepietiekamu plēves ruļļu maisiņu skaitu, taču par to ir bažas gan piegādātājam, gan pircējam.Lielākajai daļai ražotāju ir novērtējums par plēves spoles patēriņa indeksu.Turklāt nav labas metodes precīzai plēves spoles mērīšanai un pārbaudei piegādes un pieņemšanas laikā.Tāpēc par šo kvalitātes defektu bieži vien ir daži atšķirīgi viedokļi vai strīdi, kas parasti tiek atrisināti sarunu ceļā.

Produkta bojājumi

Produkta bojājumi pārsvarā rodas procesa laikā no preces sagriešanas pabeigšanas līdz preces piegādei.Galvenokārt ir plēves ruļļa bojājumi (piemēram, skrāpējumi, plīsumi, caurumi…), plēves ruļļa piesārņojums, ārējā iepakojuma bojājumi (bojājumi, ūdens, piesārņojums…) utt.

Lai izvairītos no šādiem kvalitātes defektiem, nepieciešams stiprināt attiecīgo saišu pārvaldību, pieņemt standartizētu darbību un efektīvus profilakses pasākumus.

Produkta identifikācija

Theplēves rullisir skaidras un pilnīgas preču zīmes, un galvenajā saturā jāiekļauj: produkta nosaukums, specifikācija, iepakojuma daudzums, pasūtījuma numurs, izgatavošanas datums, kvalitāte un piegādātāja informācija.

Šīs informācijas galvenais mērķis ir nodrošināt piegādes pārbaudes un pieņemšanas, uzglabāšanas un piegādes, ražošanas un lietošanas, kvalitātes izsekošanas uc vajadzības. Izvairieties no nepareizas piegādes un lietošanas.

Plēves ruļļa izskata kvalitātes defekti galvenokārt rodas turpmākajā plēves ruļļa ražošanas un uzglabāšanas un transportēšanas procesā.Tāpēc šīs saites kvalitātes kontrole var ievērojami uzlabot produkta ievades-izejas kvalifikācijas līmeni un sasniegt divreiz lielāku rezultātu ar pusi pūles, lai uzlabotu produkta kvalitāti un uzlabotu uzņēmuma ekonomiskos ieguvumus.


Izlikšanas laiks: 2022. gada 8. oktobris